幾千年來，鞋與人類生活息息相關，隨著人類的進步而不斷豐富多彩。現在中國已經成為公認的世界鞋業生產大國、貿易大國以及最具活力的消費大國，鞋類品種和品牌極大豐富，質量更是得到了極大的提升。

　　我國的制鞋標準始于1974年的皮鞋標準，之后各類制鞋標準逐漸增加，截止到目前，現行的鞋類標準共有200余項。標準的檢測項目也得到了極大地豐富，最早的皮鞋標準要求很簡單，主要感官看是否有缺陷，之后加入了剝離強度等物理指標的要求，現在對限量物質也進行了要求，鞋類標準的發展也見證了我國制鞋行業的發展進程。

　　在國內與鞋類質量相關的眾多機構中，全國制鞋標準化技術委員會(SAC/TC305)和國家鞋類質量監督檢驗中心(北京)是國內標準與檢測領域的翹楚。

　　| 促質量提升 推行業升級——中國鞋業走向制鞋強國 |

　　經過改革開放以來30余年的發展，我國制鞋業發展成為一個走向世界的具有國際競爭優勢的大行業。據全國制鞋工業信息中心的統計數據，2016年我國鞋類出口總量約為92億雙，出口總額約為442億美元。而據全球鞋業網的數據，盡管中國鞋產量在2013年全球占比達到峰值(62.9%)后逐漸下降，2016年仍達到57.0%。中國也是全球鞋類產品消費最多的國家之一。

　　盡管我國鞋業取得了世人矚目的成績，但與制鞋強國仍有一定的距離，當前歐美發達國家積極推動“再工業化”和高端制造，發展中國家加快工業化進程，對我國鞋業形成雙重夾擊。發達國家對我國鞋類產品的技術性貿易措施進一步加劇，對質量的要求更加嚴格。要化解這些難題，關鍵就在于要著力推動制鞋業發展方式的轉變，告別以量取勝、低價競爭的老路，轉到品質提升、品牌經營和提高經濟效益上來。

　　我國發布的《中國制造2025》中提出了“質量為先”的基本方針，在新一輪全球產業化分工中，我國制造業要擺脫“雙重擠壓”，搶占制造業新一輪競爭制高點，重塑中國制造業的核心競爭優勢——質量與品牌。

　　國家質檢總局在2016年底發布了《質量品牌提升“十三五”規劃》，在規劃中明確提出了質量品牌是經濟社會發展的重大戰略問題，集中體現企業競爭能力和國家綜合實力。指出未來的目標是質量發展在產業轉型升級中的支撐作用得到進一步強化，質量創新能力明顯增強，質量競爭型產業比重逐步提高，出口產品質量溢價水平明顯提升，涌現出一批質量領軍企業、優勢產業以及消費者喜愛的國民產品和優質服務。在包括鞋類產品的消費品專項提升計劃中，實施消費品質量提升行動。鼓勵有實力的企業針對消費品市場熱點，加快研發、設計和制造，及時推出一批新產品。支持企業利用現代信息技術，推進個性化定制、柔性化生產，滿足消費者差異化需求。對重點消費品開展重點性能指標比對抽查，提高國內消費品供給質量，積極引導海外消費回流。加大消費品監督抽查工作力度，加強事中事后監管，提高監督抽查整體效能。

　　可以看出，提升產品質量正成為國家戰略，未來我國的鞋業轉型升級，提升產品質量將是非常重要的工作。有遠見的大企業一直在嚴格控制產品質量，百麗、天創、安踏、李寧等大企業均高度重視標準與檢測工作，將之作為提升產品質量的重要手段。如天創公司在標準檢測方面相關的措施主要有：(1)嚴格尊重標準并按標準生產;(2)積極參與部份標準的制修定;(3)部份項目采用國際標準。安踏公司相應的措施是：(1)制定嚴格的內控標準，制定并落實產品檢驗計劃，確保產品符合標準要求;(2)組建獨立的檢測技術研究團隊，對公司新產品、新工藝等進行全面的性能評估;(3)對產品質量異常及時立項研究，開發新的檢全國制鞋標準化技術委員會(簡稱鞋標委)是全國制鞋行業標準化的權威機構，其前身“中國制鞋工業標準化質量檢測中心站”于1980年經國家標準局、輕工業部批準，依托輕工業部制鞋工業科學研究所成立。1985年通過國家標準局ISO技術歸口單位驗收并頒發合格證書。1990年設立“中國制鞋標準化中心”。 全國制鞋標準化技術委員會，經國家標準化管理委員會批準(國標委綜合函【2008】29號)于2008年6月正式成立，編號為SAC/TC 305，秘書處設在中國皮革和制鞋工業研究院。鞋標委工作范圍主要負責鞋類領域標準化工作，對口國際標準化組織ISO/TC 137“鞋號標識和標記體系”和ISO/測評價方法，并應用于內控產品標準中，對產品質量進行監控。

　　我國的鞋類標準最早是從70年代皮鞋開始的，之后各類制鞋標準逐漸增加，發展到目前，現行的鞋類相關標準共有200余項。

　　在基礎標準的內容方面國內外差別不大，均有《鞋類術語》、《鞋號》等基礎性標準。相比國外標準，我國鞋類標準還具有自身的特點：(1)我國鞋類標準體系中的檢測方法標準由兩部分構成，一部分為等同采用國際標準，一部分為我國自主研發的方法標準，其特點重視整鞋的檢測，如《鞋類 整鞋試驗方法 耐折性能》、《鞋類 整鞋試驗方法 耐磨性能》，在國內廣泛應用。(2)在產品標準方面，ISO/TC 216國際標準中沒有產品標準，僅有技術報告類型中涉及鞋類部件的性能要求。關于鞋類產品標準均為中國自主制定，規范國內制鞋行業。

　　當前國內具有皮革和鞋類檢測資質的機構有350家左右，基本可分為四種類型。1、依托于行業的檢測機構，比如依托于中國皮革和制鞋工業研究院的國家鞋類質量監督檢驗中心(北京)。2、質監系統下屬的各地質檢機構。3、國外的一些知名檢測機構進入中國。4、民營的檢測機構。

　　以中國皮革和制鞋工業研究院為依托的全國制鞋標準化技術委員會和國家鞋類質量監督檢驗中心(北京)是國內標準與檢測領域的領先者。從上世紀70年代開始，一代又一代的標準檢測人追逐著一個共同的夢想——讓我國成為世界制鞋強國!正是因為他們的努力，我國的制鞋標準檢測工作幾乎是從無到有、從國內到國際，完成了一個個劃時代的跨越，促進著我國鞋業的巨大進步。

　　| 承標檢重任 傳鞋革精神——奮斗在一線的標準檢測團隊 |

　　自上世紀70年代以來，我國的制鞋標準檢測工作從無到有，從粗糙到細致，從國內到國外，取得了巨大的成就。做好這項偉大工程，依靠的是一支有傳承的戰斗團隊。

　　■ 三代標準檢測領頭人

　　我國制鞋行業標準檢測的巨大進步，與三代標準檢測的領頭人是無法分開的：周敬、嚴懷道、戚曉霞。

　　第一代領頭人是周敬主任，1976年開始從事制鞋標準檢測，1981年負責中國制鞋標準化質量檢測中心工作。當時只有四項皮鞋標準，在完善該四項標準時，周敬主任從檢測方法入手，申請了耐折性能、耐磨性能、剝離強度3個檢測檢測方法的項目，獲得了國家標準局的批準立項發布，為制鞋標準與檢測工作打好了基礎。

　　1996年-2006年，第二代領頭人是嚴懷道主任。在制鞋標準與檢測領域工作了30多年的嚴懷道主任從粗糙到細致，將我國的鞋類標準檢測體系建設得更加完善，與我國制鞋行業的高速發展相匹配，讓嚴懷道主任最自豪的則是我國的制鞋標準檢測工作開始被國際認可。

　　2007年-現在，第三代領頭人是戚曉霞主任，1991年初來到輕工業制鞋研究所工作，與制鞋標準與檢測結下了不解之緣。在戚曉霞主任的領導下，我國的制鞋標準檢測工作風生水起：標準化體系不斷完善，各類標準不斷健全，承擔了國際標委會秘書處，實現了國際標準制定零的突破。戚曉霞主任的夢想是“讓中國鞋業能在世界上有發言權，鞋類標準檢測工作要與制鞋大國相匹配?！睘榱诉@個夢想，戚曉霞和她的團隊不斷努力，夢想正在實現。、

　　■ 一線標準檢測團隊

　　現任領頭人戚曉霞在我國標準檢測工作中取得了巨大的成績，但讓戚曉霞更加滿意的是培養了一個戰斗力很強的標準檢測團隊，為打造這樣一個團隊，投入了大量的心血。

　　新員工在參加工作之初，都要去企業脫產學習如何做鞋以提高專業素質。定期舉行內部培訓與外部培訓，地點既有國內也有國外，范圍則涉及與鞋類標準、檢測相關的各個方面，既有針對某一項標準的精打細磨，也有針對某項新技術的集體學習。培訓的目的既是豐富知識儲備，更是結識同行朋友，積累人脈。

　　在戚曉霞的努力下，我國制鞋行業標準檢測人才團隊逐漸發展起來，時至今日已經發展成了一個有著眾多博士后、博士、碩士的專業技術團隊。團隊成員之間的傳幫帶隨處可見，老一輩的專家們仍堅守在第一線將技術和經驗無私地傳授給年輕人，年輕人通過傳幫帶快速掌握了制鞋標準檢測的專業知識與技能，更傳承了老一輩專家們兢兢業業的工作態度，養成了團隊成員相互切磋、互相學習、樂于分享的良好氛圍和風氣。一些年輕人已經在工作中成長起來，開始在鞋類檢測、標準、能力驗證中挑起大梁。

　　談及這支團隊的未來、中國鞋類標準檢測工作的未來，戚曉霞感慨良多，“我離開之后，鞋類標準檢測工作將更加輝煌。我們已經在技術上、人員上、設備上、資金上都有儲備，為未來拓寬發展的空間。中國鞋業一定會成為世界制鞋強國，擁有國際話語權，在世界上發出中國鞋業的聲音。